煤泥烘干机

    煤泥烘干机设备用途广泛,主要用于压球机生产线的配套烘干设备。煤泥烘干机对我国节能环保做出了巨大的贡献,在很多地方,煤泥等含水分原料都被扔掉,十分浪费,煤泥烘干机帮您变废为宝。
产品介绍

  东方牌煤泥烘干机的结构及工作原理:

  煤泥烘干机主要针对原料是水分过大各种煤,以及不洁净的煤煤粉,焦煤。主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

  二、煤泥烘干机主要特点:

  1、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

  2、煤泥干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

  3、泥煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;本机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

  5、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

  6、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

  7、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

  8、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

  9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

  10、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

  11、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

  12、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

  13、化工行业非热敏性物料的干燥。

  14、煤泥烘干机(泥煤烘干机)抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  15、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

  16、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

  17、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

  煤泥烘干机技术参数:

型号/项目 筒体内径 (M) 筒体长度 (M) 电机功率(kw) 筒体转速(r/min) 外形尺寸(长×宽×高)(参考)
TDMN1080 1.0 8 5.5 3-6 8×1.9×2.1
TDMN1010 10 10×1.9×2.1
TDMN1210 1.2 10 10×1.9×2.1
7.5
TDMN2120 12 12×1.9×2.1
TDMN1512 1.5 12 15 12×2.6×2.8
TDMN1514 14 14×2.6×2.8
TDMN1814 1.8 14 14×3.0×3.0
18.5
TDMN1818 18 22 18×3.0×3.0
TDMN2018 2.0 18 22 18×3.2×3.2
TDMN2218 2.2 18 30 18×4.0×3.8
TDMN2220 20 20×4.0×3.8
TDMN2418 2.4 18 18×4.0×3.8
TDMN2420 20 37 20×3.6×3.6
TDMN2814 2.8 14 75 14×4.6×4.6
TDMN2818 18 18×4.6×4.6
TDMN3020 3.0 20 110 20×5.0×5.0
TDMN3218 3.2 18 132 18×8.0×7.0
TDMN3220 20 20×8.0×7.0

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