压球机球窝左右错位的解决方法

时间:2018-02-13      文章来源:压球机厂家

        压球机设备在使用过程中有时会出现球窝磨损加剧的现象,不过这种情况的发生是非常少见的,分析其原因主要是由于球窝结构部件特别是横向边棱磨损时,作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的,磨损后的物料由球窝位置被迫移动到边棱的间隙内,影响压球效果和成球率。以下是压球机球窝左右错位的解决方法:

        找出在被动齿轮端设有的调整盘,松开周围螺丝,用手动扳手把螺丝顶丝处顶紧,直到调整盘出于松动状态,然后根据两球窝的错位多少来调整至最佳状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏,如果有,更换轴承,没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖,然后根据移位量的多少,在轴承顶盖两端加减垫片,然后上紧压盖螺栓。压球机的脱模问题很重要,如该设备球窝设计正确,成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。有很多人想解决这个问题。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片,使型球能够弹出。左型轮借偏心传动装置作水平移动,使球窝下端一直保持闭合,到压球过程完毕为止。然后,在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。一旦球窝下端张开,型球上端的压力就将它的下部压出,这对脱模是很重要的。然而,只要在球窝下端存在对辊面垂直的切线,则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一,最有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大,上述效应减弱。


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